布袋除尘器在陶瓷厂的应用
陶瓷厂生产各车间工段都有粉尘产生,因不同工段环境、工艺不同,抽尘设备选型则不同。瑞淇环保在陶瓷行业粉尘治理15年经验,分析总结各车间环保设备选项的要点,以及发展过程。
布袋除尘器过滤原理:主要靠粉尘通过滤袋时产生的筛分、碰撞、粘附、扩散、静电、重力等效应来捕集的。布袋除尘器目前为止是过滤效率最高的粉尘处理设备,效率最高可达99.9%。但并非所以场合所有工况都适合采用布袋除尘器。陶瓷厂生产工段就有很多不适合选用布袋除尘设备的情况。
陶瓷原料(坭粉、砂石、化工料)进厂,一般采用自卸翻斗车运输到厂,车辆卸货作业时瞬间产生高浓度粉尘。货车卸货、铲车装载范围大不能固定位置作业,所以也不能围蔽抽尘,那么原料车间卸料、装载区域就不适合布袋除尘器来处理扬尘。以前这些区域粉尘很少治理,都是靠自然沉降和气流风带走才能达到车间目测无尘。随着环保意识加强、管理严格现在原料仓粉尘也必须治理。以瑞淇环保多年项目总结,原料仓粉尘采用高压微雾降尘系统最好,其次是采用雾炮抑尘,最不宜喷洒降尘(效率低、耗水多、地面泥泞)。
原料制浆后进入喷雾干燥,脱水后的粉料随烟气一起出来,进入旋风除尘器收集,再进高温布袋除尘。除尘后的烟气还需要进行脱硫处理。此工段所采用布袋除尘器需要防潮、耐高温、防腐等要求。
干燥后粉料输送到料罐、布料车、压机压制、扫坯,这些工段产尘都可以选用布袋除尘来治理。
坯体干燥后表面磨削、扫坯产尘,这些粉尘浓度大、持续,工位点零散。从粉尘性质来选型布袋除尘器是可选设备,但工位零散各磨坯机之间距离远,采用布袋除尘器管网建设投资大、运行压损造成耗能大,长期运行管网沉积粉尘快堵塞。以瑞淇环保多年项目总结,选用旋转清灰滤筒除尘器最好(占地小、耗能少、效率高),其次是小型布袋除尘器,最无效的是选用正压筒式布袋过滤除尘。
仿古砖、抛釉砖施釉采用压力喷釉,喷枪高压喷出的釉尘颗粒未附着产品时飞扬在空气中。釉尘带粘结性、浓度大、危害大、含湿大。选用陶瓷釉雾除尘器最佳(耗能小、管道及设备不堵塞),其次是选用喷雾除尘器,最不宜选用布袋除尘器。
烧制后干法磨边,选用布袋除尘器最合适。
抛光机、纳米机工作时粉尘颗粒细,含蜡成份容易黏附,选用布袋除尘器清灰后粉尘直接穿透500g布袋,选用涡旋激流除尘器最佳。
以上为典型、比较集中的粉尘产生工段,布袋除尘器适用场合多,不适用的工段需找专业、有经验的环保设备厂家提供针对性开发的产品,少试错、少投资。